ABS電(diàn)鍍其工(gōng)藝
發布時間：2019-3-14 16:35:20

其工(gōng)藝有：
1、熱浸除油：
ABS除油粉：30-50g/L 溫 度：50-55℃ 熱浸：3-
5分鍾
2、超聲波除油：
ABS除油粉20-25g/L 溫 度：50-55℃ 時間：3-5分鍾脫脂後經過充分地水(shuǐ)洗，再進行酸脫脂。進一(yī)步脫脂完全，且防止堿脫脂劑未清洗幹淨帶入粗化槽中；
3、酸脫脂工(gōng)藝一(yī)般為(wèi)：
工(gōng)業(yè)硫酸：13-15Be’、F-18：2-3ml/L、溫度：50-55℃、時間一(yī)般1-3分鍾即可。酸脫脂清洗後進入粗化槽，主要是粗化産品表面，使産品表面産生(shēng)凹陷的微觀點狀，增強鍍層的結合力；
4、粗化工(gōng)藝為(wèi)：
鉻酐：350-400g/L 硫酸：350-400g/L F-25：2-4ml/L(濕潤劑) 磷酸：2ml/L(緩蝕及分散功能(néng))溫度：65-70℃ 時間：7-10分鍾
注意的是：粗化液的溫度不能(néng)太高(gāo)，雖然溫度偏高(gāo)會(huì)縮短粗化時間，但過高(gāo)溫度會(huì)使ABS變型。時間太短，粗化不完全，鍍層的結合力不良會(huì)起泡脫皮；如果時間太長(cháng)，表面會(huì)腐蝕失去應有的平滑度。此溶液屬于高(gāo)濃度。注意帶出消耗和出槽水(shuǐ)洗一(yī)定要充分。粗化後的産品經水(shuǐ)洗後，要進行一(yī)次還(hái)原處理，主要是防止六價鉻帶入下(xià)一(yī)個(gè)工(gōng)序。
5、還(hái)原工(gōng)藝為(wèi)：
亞硫酸氫鈉：20-25g/L，浸泡時間一(yī)般在幾秒(miǎo)至十幾秒(miǎo)即可，還(hái)原後的産品須經過兩次水(shuǐ)洗。
6、酸活化工(gōng)藝：
一(yī)次鹽酸活化：7%濃度，再水(shuǐ)洗兩次即可進行預浸
7、預浸工(gōng)藝為(wèi)：
氯化亞錫：20-30g/L、CP鹽酸：100-120ml/L、時間是1-3秒(miǎo)，直接進入敏化槽。
8、敏化工(gōng)藝為(wèi)：
钯液：40-60ml/L (20-40ml/L) 鹽酸：200-400ml/L
常溫：2分鍾即可，敏化後的産品經過回收，清洗兩次，再進行加速化解膠，露出钯微粒，便于化學鎳的沉積。
9、解膠加速化的工(gōng)藝為(wèi)：
硫酸：120-150ml/L 鹽酸：20-25ml/L 溫度：50℃
時間：3-5分鍾
10、化學鎳工(gōng)藝為(wèi)：
加速化解膠後進行三次水(shuǐ)洗，即可進行化學鎳沉
積。其工(gōng)藝為(wèi)：
硫酸鎳：30-35g/L 次亞磷酸鈉：10-12g/L
檸檬酸鈉：20-30g/L 溫度：40-45℃ 時
間：3-8分鍾PH：8.5-8.8
用氨水(shuǐ)調PH，一(yī)般而言，溫度偏高(gāo)，PH偏高(gāo)沉積的速度較快，但表面結晶粗糙，平滑度不好。一(yī)般PH控制在8.3-8.5較好，溫度控制在38-42℃即可，其濃度根據分析補充，不生(shēng)産時要把鍍液過濾幹淨。
11、化學鎳沉積好後，要進行超聲波純水(shuǐ)洗淨，主要除去表面沉積結合力不良的小(xiǎo)顆粒，消除麻點的産生(shēng)。
12、由于ABS本身不導電(diàn)，化學鎳沉積好後要換挂具，改變挂勾的接點便于導電(diàn)，使得後工(gōng)序電(diàn)鍍可以順利進行。
13、硫酸活化工(gōng)藝：
進行稀硫酸（3-4%）活化，水(shuǐ)洗後便可進入焦磷酸鍍銅。
14、焦磷酸鍍銅的工(gōng)藝為(wèi)：
焦銅：40g/L 焦鉀：200-220g/L 溫度：50-55℃
PH：8.6-9.0 時間：5-10分鍾用氨水(shuǐ)作光(guāng)澤劑即可，一(yī)般溫度不能(néng)太高(gāo).
15、鍍完焦銅再做酸銅、半光(guāng)鎳、全光(guāng)鎳等其它電(diàn)鍍。